Quy trình làm túi da thủ công tại xưởng KOI Leather TP.HCM
Mỗi ngày ở xưởng KOI bắt đầu bằng những xấp da thuộc, dao lạng, kim khâu và bàn cắt chia ô. Một món đồ da không thành hình ngay lập tức mà trải qua nhiều ngày nằm rải rác dưới dạng từng mảnh phôi rời trên bàn làm việc.
Để hoàn thiện một sản phẩm, người thợ phải tính toán thứ tự may ráp từ trong ra ngoài. Những ảnh dưới đây chụp tại xưởng KOI từ nhiều đơn hàng khác nhau; mỗi ảnh là một công đoạn riêng trên bàn thợ.
Cắt và xử lý phôi da
Da sau khi xả từ tấm lớn sẽ được cắt theo rập thành từng bộ phận riêng biệt như nắp, thân, đáy và quai. Mỗi loại da có độ dày và độ đanh khác nhau — xem thêm ở cẩm nang loại da để hiểu cách chọn da cho từng vị trí chịu lực.
Có những loại da phải xử lý riêng trước khi cắt ráp. Da đà điểu là một ví dụ: mặt da có các nốt chân lông nổi thành vân đặc trưng, còn mặt sau xơ và không đều. Trong ảnh, thợ dùng kìm cắt nhỏ tỉa phần xơ ở mặt sau một tấm da đà điểu màu hồng, để khi dán lót bề mặt không bị gồ.
Lắp ráp các cụm chi tiết nhỏ
Khi làm một chiếc túi nắp gập, người thợ không ráp toàn bộ thân túi cùng lúc. Các cụm phụ như quai xách, túi hộp ở cạnh sườn và đai cài luôn được khâu hoàn chỉnh trước khi gắn vào thân chính.
Phần quai xách được luồn lõi đệm để tạo độ êm khi cầm, sau đó khâu tay bằng chỉ sáp qua từng lỗ đục xiên. Hai đầu quai được luồn qua khoen kim loại và chốt chặn bằng các miếng pad da tròn mép.
Cùng lúc đó, các ngăn hộp nhỏ ở sườn túi cũng được gấp nếp, gắn khóa gài và may viền. Việc xử lý dứt điểm các chi tiết này trên dải da hông giúp đường kim mũi chỉ đều đặn và dễ thao tác hơn.
Dàn chi tiết kiểm tra trước khi ráp thân
Khi các bộ phận thành phần đã sẵn sàng, toàn bộ chi tiết được trải phẳng trên bàn cắt để kiểm tra rập lần cuối. Bước này đảm bảo số mũi đục trên nắp, thân trước, dải hông và lưng túi khớp hoàn toàn với nhau.
Những sản phẩm thực hiện qua dịch vụ làm túi da theo yêu cầu đòi hỏi sự chuẩn xác ở bước dàn phôi. Chỉ cần một đoạn da bị lệch vài milimét thì khi may lộn hoặc ráp viền, dáng túi sẽ mất cân đối.
Món da mạ vàng và chi tiết đan hạt
Ở một mẻ khác, loạt vỏ da mạ vàng dáng thuôn dài xếp trên bàn chờ ráp, mặt trong còn dán băng keo, chưa lót; chiếc đã ráp xong nằm phía trước, gắn khoá và dây xích mảnh.
Với những chi tiết trang trí đan hạt, người thợ dùng sợi cước luồn qua từng hạt cườm trong suốt theo cấu trúc lưới đan chéo. Thao tác xỏ cước đòi hỏi lực kéo đều tay để mảng hạt giữ được form khi ráp vào sản phẩm.
Từ những mảnh phôi cắt rời, từng chi tiết được gọt tỉa, đục lỗ và khâu ráp dần trên bàn thợ. Đó là nhịp làm việc quen thuộc mỗi ngày tại xưởng KOI.