Quy trình làm túi da thủ công tại xưởng KOI Leather TP.HCM
Mỗi ngày ở xưởng KOI bắt đầu bằng những xấp da thuộc, dao lạng, kim khâu và bàn cắt chia ô. Một món đồ da không thành hình ngay lập tức mà trải qua nhiều ngày nằm rải rác dưới dạng từng mảnh phôi rời trên bàn làm việc.
Để hoàn thiện một sản phẩm theo đúng quy cách, người làm nghề phải tính toán thứ tự may ráp từ trong ra ngoài. Những góc máy ghi lại nhịp làm việc quen thuộc tại xưởng sẽ cho thấy rõ từng bước một chiếc túi thành hình.
Chuẩn bị da mộc và xử lý phôi da
Da sau khi xả từ tấm lớn sẽ được cắt theo rập thành từng bộ phận riêng biệt như nắp, thân, đáy và quai. Việc hiểu rõ đặc tính cơ lý của từng chất liệu trong cẩm nang loại da giúp người thợ chọn đúng độ dày và độ đanh cho từng vị trí chịu lực.
Có những loại da phải xử lý riêng trước khi cắt ráp. Da đà điểu là một ví dụ: mặt da có các nốt chân lông nổi thành vân đặc trưng, còn mặt sau xơ và không đều. Trong ảnh, thợ dùng kìm cắt nhỏ tỉa phần xơ ở mặt sau một tấm da đà điểu màu hồng, để khi dán lót bề mặt không bị gồ.
Lắp ráp các cụm chi tiết nhỏ
Khi làm một chiếc túi nắp gập, người thợ không ráp toàn bộ thân túi cùng lúc. Các cụm phụ như quai xách, túi hộp ở cạnh sườn và đai cài luôn được khâu hoàn chỉnh trước khi gắn vào thân chính.
Phần quai xách được luồn lõi đệm để tạo độ êm khi cầm, sau đó khâu tay bằng chỉ sáp qua từng lỗ đục xiên. Hai đầu quai được luồn qua khoen kim loại và chốt chặn bằng các miếng pad da tròn mép.
Cùng lúc đó, các ngăn hộp nhỏ ở sườn túi cũng được gấp nếp, gắn khóa gài và may viền. Việc xử lý dứt điểm các chi tiết này trên dải da hông giúp đường kim mũi chỉ đều đặn, không bị cấn vướng khung túi.
Dàn chi tiết kiểm tra trước khi ráp thân
Khi các bộ phận thành phần đã sẵn sàng, toàn bộ chi tiết được trải phẳng trên bàn cắt để kiểm tra rập lần cuối. Bước này đảm bảo số mũi đục trên nắp, thân trước, dải hông và lưng túi khớp hoàn toàn với nhau.
Những sản phẩm thực hiện qua dịch vụ làm túi da theo yêu cầu đòi hỏi sự chuẩn xác ở bước dàn phôi. Chỉ cần một đoạn da bị lệch vài milimét thì khi may lộn hoặc ráp viền, dáng túi sẽ mất cân đối.
Phối hợp phụ kiện kim loại và hạt thủ công
Không phải món nào cũng chỉ có da. Ở một đơn khác, loạt vỏ kim loại mạ vàng dáng thuôn dài được xếp trên bàn chờ ráp, mặt trong mỗi vỏ đã có lớp lót; món đã ráp xong nằm phía trước, đi kèm dây xích mảnh. Những đơn phối nhiều chất liệu như vậy vẫn đi qua xưởng như một đơn đồ da theo yêu cầu.
Với những chi tiết trang trí đan hạt, người thợ dùng sợi cước luồn qua từng hạt cườm trong suốt theo cấu trúc lưới đan chéo. Thao tác xỏ cước đòi hỏi lực kéo đều tay để mảng hạt giữ được form khi ráp vào sản phẩm.
Từ từng mảnh phôi thô cắt rời, qua nhiều công đoạn gọt mép, đục lỗ, khâu tay và gắn phụ kiện, chiếc túi mới dần hình thành cấu trúc hoàn chỉnh. Đó là nhịp làm việc quen thuộc mỗi ngày tại xưởng KOI để tạo ra những sản phẩm da thiết thực.