Chuyển đến nội dung chính
Bảo hành 6 tháng · Hotline 0901 678 999
KOILeather · Saigon

Quy trình sản xuất đơn hàng đồ da số lượng theo yêu cầu tại KOI

Đơn hàng lần này là mẫu cặp da dạng bìa hồ sơ màu đen kèm dây đeo dập logo riêng của khách doanh nghiệp. Với đơn số lượng này, xưởng chia bàn theo công đoạn: rập, phun keo, quai, khoá kéo, ráp thân, để các chiếc cặp trong lô ra đồng đều.

Tại xưởng KOI Leather ở TP.HCM, toàn bộ quá trình được triển khai trực tiếp từ khâu vẽ rập, cắt dưỡng, dán quai cho đến lắp ráp chi tiết.

Chuẩn bị rập mẫu và xử lý keo dán chi tiết

Rập của đơn này được dựng trên máy tính để chốt kích thước trước khi cắt dưỡng cho mẫu đồ da theo yêu cầu.

Thợ xưởng KOI thiết kế bản vẽ rập đồ da trên màn hình máy tính
Dựng rập chi tiết trên máy tính để chuẩn hoá kích thước trước khi cắt rập

Sau khi các tấm da và lớp lót được pha cắt theo đúng kích thước, những chi tiết lớn được chuyển qua bàn phun keo. Việc dùng súng phun giúp lớp keo phủ đều trên bề mặt da hạt và vải lót, tránh tình trạng keo vón cục làm gợn bề mặt khi ép dính.

Thợ đeo găng tay dùng súng phun keo lên các tấm da và lót màu đen trên bàn phun keo
Phun keo lên các tấm da và lót trước khi ép dính

Dùng dưỡng giấy hồng để đồng bộ các chi tiết quai đeo

Với các đơn quà tặng doanh nghiệp bằng da đặt số lượng, tính đồng bộ giữa các chi tiết nhỏ quyết định chất lượng của cả lô hàng. Để các đầu nối quai có kích thước giống nhau, thợ dùng dưỡng giấy hồng khoét sẵn hình đầu quai để căn chỉnh.

Đặt các chi tiết da đầu quai vào dưỡng giấy hồng có đánh số
Dưỡng giấy hồng khoét sẵn hình đầu quai giữ các miếng da nhỏ đúng vị trí

Thợ xếp từng miếng da vào ô khoét trên dưỡng giấy để các đầu quai cùng cỡ trước khi dán ép, đều hơn hẳn so với căn bằng mắt.

Sau khi định vị xong, phần quai dài được thợ gấp mép da bọc quanh lớp độn bên trong để tạo độ êm và độ dày dặn. Thao tác miết mép da đòi hỏi lực tay đều để mép gấp thẳng hàng, không bị nhăn nhúm dọc thân dây.

Thợ dùng tay miết gấp mép miếng da đen bọc phần lõi dây quai
Gấp mép da thủ công quanh lõi quai để tạo độ dày dặn

Những phần góc nhọn ở đầu quai sau đó được gọt tỉa gọn gàng bằng dao vát chuyên dụng. Bước này giúp đầu dây gọn gàng, vừa khớp với khoen kim loại khi lắp ráp vào thân cặp.

Dùng dao chuyên dụng gọt vát góc nhọn ở đầu dây quai da đen
Gọt vát đầu dây da để vừa khớp với khoen kim loại

Cắt chỉnh khoá kéo và lắp phụ kiện kim loại

Phần khoá kéo dùng cho sản phẩm được chuẩn bị riêng theo từng đoạn kích thước quy định. Thợ đo chiều dài dây khoá, tuốt bỏ các răng thừa ở hai đầu rồi dùng kìm bấm cố định các chốt chặn kim loại để chống trượt đầu kéo.

Thợ dùng kìm bấm chốt chặn kim loại vào đầu dây khoá kéo màu đen
Bấm chốt chặn hai đầu để cố định chiều dài dây kéo

Từng chiếc củ khoá kim loại màu bạc được luồn vào dây kéo, kiểm tra độ trơn trượt trước khi đưa sang bàn may ráp. Mọi phụ kiện kim loại như khoen chữ D, chốt khoá đều được kiểm tra bề mặt, tránh trầy xước trước khi gắn vào thân da.

Vạch dấu, định vị và dựng phom sản phẩm hoàn thiện

Ở khâu ráp thân, tấm da chính của cặp được đặt lên bàn để thợ vạch dấu các đường định vị. Thợ dùng thước trong suốt và bút nhũ bạc để kẻ chính xác vị trí may nẹp, mép gấp và nơi gắn khoen kim loại.

Nữ thợ dùng bút nhũ bạc và thước kẻ định vị trên tấm da nắp cặp
Vạch dấu vị trí chi tiết trên phôi da nắp cặp trước khi lắp ráp

Khi các chi tiết bên trong như ngăn phụ, lớp lót và dây kéo đã được dán ghép vào vị trí, thợ dùng búa gõ nhẹ lên các đường mép để keo bám chắc. Thao tác gõ búa này giúp bề mặt phẳng phiu và các lớp vật liệu ép sát vào nhau trước khi đưa qua máy may.

Cuối cùng, các thân cặp được dựng phom để kiểm tra độ vuông vức của đáy và cạnh hông. Từng chiếc cặp sau khi ghép thân sẽ được đặt xếp gọn trên bàn thao tác để rà soát lại đường keo, độ đối xứng và độ khớp của nắp đậy trước khi hoàn tất công đoạn.

Thợ kiểm tra độ vuông góc của thân cặp da đen dưới đèn bàn làm việc
Kiểm tra phom dáng và cạnh hông của thân cặp sau khi ráp nối

Doanh nghiệp muốn đặt quà tặng theo yêu cầu tương tự: xưởng không áp số lượng tối thiểu cứng. Khách trao đổi món đồ và số lượng dự kiến, KOI sẽ báo khả năng tiếp nhận. Thời gian chốt bản vẽ khoảng 2–5 ngày, làm mẫu thật 7–14 ngày rồi mới chạy loạt theo số lượng; khách nên đặt sớm 2–3 tháng trước ngày trao quà. Sản phẩm hoàn thiện được bảo hành 6 tháng cho đường chỉ và kết cấu (hết 6 tháng xưởng vẫn nhận dưỡng da và sửa chữa, tính phí theo việc), có xuất hoá đơn VAT và giao hàng toàn quốc.

GọiZaloMessengerWhatsApp